為了使硬質(zhì)合金零件加工的產(chǎn)品看起來更加美觀，經(jīng)常會(huì)需要對(duì)硬質(zhì)合金產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨。打磨拋光是去除上一道工序所留下的瑕疵、劃痕、磨紋等加工痕跡，獲得光潔表面，同時(shí)還可以提高抗磨損抗腐蝕能力。那么，硬質(zhì)合金零件加工常用的打磨方法是什么呢？小編今天就來和大家聊一聊。

因?yàn)橛操|(zhì)合金硬度比較高，不能用普通的金相砂紙來打磨，可以用金剛砂研磨。我們常用的方法是在金剛石砂輪機(jī)床上來打磨。金剛石砂輪在磨削硬質(zhì)合金和非金屬材料時(shí)，具有非常獨(dú)特的效果。金剛石砂輪打磨硬質(zhì)合金能對(duì)形狀的保持性比較好，磨出來的工件精度非常高；砂輪內(nèi)有比較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱，不容易造成堵塞、不易燒傷工件；砂輪的自銳性比較好，磨硬質(zhì)合金用金剛石砂輪修整比較容易。

總之，金剛石砂輪具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好等特點(diǎn)，是硬質(zhì)合金打磨加工的理想工具。但在用金剛石砂輪磨削鋼料時(shí)，尤其是磨削特種鋼時(shí)，效果并不顯著。它最適于加工硬度高、黏性大、高溫強(qiáng)度高、熱傳導(dǎo)率低的難磨鋼材及高速或超高速磨削。其應(yīng)用范圍與人造金剛石起著互相補(bǔ)充的作用。
金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒制成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量好，不過就是價(jià)格昂貴，比較適用于精磨硬質(zhì)合金、陶瓷、半導(dǎo)體等高硬度脆性難加工材料

金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒制成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量好，但價(jià)格昂貴，因而適用于精磨硬質(zhì)合金、陶瓷、半導(dǎo)體等高硬度脆性難加工材料。

磨合金鋼的時(shí)候選用四種砂輪準(zhǔn)沒有錯(cuò)。這是中國非標(biāo)刀具網(wǎng)中一位從事這方面工作多年的師父的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。

除此之外，硬質(zhì)合金零件加工還可以用超聲波拋光機(jī)進(jìn)行打磨，也可用木片、竹片涂上研磨膏，采用人工的方法進(jìn)行打磨，但這樣的效率相對(duì)來說就比較低了。